什么是叶轮泵，其适用性能有哪些？
作者：wjbf 来源：wj 发布时间：2019-06-24
在泵的结构中，泵要完成输送必须依靠叶轮的旋转来带动液体的流速，压力增大完成输送，泵腔内是离不开叶轮的，对于叶轮泵来说，令人感兴趣的是，一方面它集两台泵机于一身。一个泵送动作是由叶轮、转子与泵壳之间的容积扩张而产生的，而较不明显的泵送动作产生于叶轮下的区域内。在此区域内，无论叶轮进入、或是离开转子槽都会形成泵送动作，这个泵送动作实际上占据了总泵排量的约15%。在典型情况下，这一区域是通过叶轮内侧或转子内部的开槽处进行通气的。重要之处在于要掌握这一情况，特别是在处理较粘稠的液体时，因为粘稠液体流入和流出叶轮之间的区域会更加困难。所以，推荐适用于此类泵的介质粘度约为25000 cSt。
叶轮是吸入口与排放口之间的主要密封部件，通常采用非金属复合材料制造。由于不存在金属间的接触，所以叶轮泵频繁应用于低粘度无润滑作用的液体，诸如丙烷、氨水等。由于叶轮与泵壳之间会直接接触，以及内部间隙控制在小状态下，所以可使稀薄液体的转差特性达到。
叶轮泵可以用来处理一些侵蚀性物质，但不能处理固体。对于侵蚀性物质泵送应用来说，在如何正确选择叶轮和密封材料的问题上必须谨慎。叶轮泵在转子和叶轮的两端均存在着固定端间隙，这一点与外齿轮泵相似。一旦发生磨损，这种间隙就不能够得到调整，不过，某些生产厂商已经提供了可以更换或掉转的端盖。采用泵壳内衬也是一种在发生磨损时恢复泵性能的方式。
叶轮泵通常运行在1000~1750 rpm的转速范围内，流量可以达到高至2000加仑/分。而在处理高粘度液体时要求的转速会大大减少，以便让液体进入到叶轮下方。而在处理高粘度液体的应用中，要求采用强度更高的叶轮材料，以防止叶轮发生断裂的现象。常见的叶轮泵构造材质为铸铁或球墨铸铁。一些生产厂商会在必须处理稀薄、腐蚀性液体的泵中采用不锈钢材料。
叶轮泵通常由轴套或减磨轴承在转子的两侧进行支撑。如果使用了轴套轴承，则轴套轴承会在液体内运转。如果使用了减磨轴承，则要求使用泵内密封件以便让轴承运转在润滑油或润滑脂内。这种设计要求采用两个机械密封件，在转子每一侧各一个。
绝大多数输送叶轮泵均将压力限制在125 psi，尽管有些额定值为200 psi。叶轮泵的压力限值在很大程度上取决于叶轮的强度。由于采用非金属的叶轮以及非常小的运行间隙，叶轮泵可以非常良好地实现灌注操作的起动。在泵进行起动灌注操作时，泵必须要排放空气，而且排出的是非常稀薄的流体。由于叶轮泵能够很好地做到这点，所以，有时会将其当作真空泵来使用。
