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氟塑料泵​油封的漏油的常见原因有哪些?
作者: 来源: 发布时间:2018-11-27

  油封,也就是我们常说的润滑油的密封,氟塑料泵的密封问题始终是困扰正常运行和安全的重要因素。

  油封的密封机理涉及因素:腔体的密封,主要是油封外缘(静态部件)在腔体中的定位;密封唇口与旋转轴表面接触的动态密封,这是油封的重要功能。油封的类型多种多样,在各种形式的油封中以骨架式有簧橡胶油封应用普遍。

  油封是以其唇部极窄的密封接触面(小于0.5mm)与旋转轴以一定的压力接触,并在液体润滑作用下实现密封,作为弹性体密封件,油封的断面形状及箍紧弹簧使唇口对轴具有较好的追随补偿性能,从而能以较小的唇口径向力获得良好的密封效果。

  氟塑料泵油封的漏油的常见原因:

  1、装配原因:在装配过程中,油封通过螺纹或花键,导致唇口处划伤;由于压装工装原因,导致油封压装后变形;由于油封位粗糙度低,压装力过大,导致弹簧失效或唇口翻转。

  2、唇口磨损原因:清洁度问题:铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等,大量积存油封唇口部位,工作时发生异常磨损;油封唇口处锂基脂润滑不良,会发生干摩擦,导致异常磨损;油封位与旋转轴不同轴,油封压装后发生偏磨,唇口异常磨损。

  3、轴的原因:旋转轴表面粗糙度、硬度不合理,汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8,与油封配合部位会采用高频淬火,硬度不低于HRC55;旋转轴表面有缺陷,例如:腐蚀、划痕、方向性刀痕等。

  4、骨架原因:由于油封弹簧材质和制造问题,导致其性能失效。弹簧失效形式为:弹簧过紧或过松,过松时弹簧压紧力小,无法达到密封效果,过紧时弹簧压紧力大,油封与旋转轴之间配合不当,导致油封异常磨损,发生漏油。

  5、工作介质原因:工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性,二者相容性差,会产生唇口溶胀、硬化,软化、龟裂等,发生漏油。

  只有了解了油封经常漏油的原因后,我们在工作中才能避免这些问题发生。如果您还是不是很了解,您可以咨询我们的工程师,我们24小时为您解答!


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